유압 게이트 전단 기계 주요 부품
●MD11-1 수치제어 시스템은 경제적이고 간단한 수치제어 시스템입니다. 공작 기계의 수치 제어 기능을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 정밀 제어 요구 사항도 충족할 수 있습니다. 구조적으로는 모터를 직접 제어하는 방식을 채택하고 있다. 언제든지 액세서리 교체 가능
●상하 블레이드는 2개의 커팅 엣지로 절단이 가능하며, 고품질 소재를 사용하여 블레이드의 내마모성과 수명을 향상시켰습니다.
●가드레일은 절단기 내부의 칼날을 둘러싸는 데 사용됩니다.
●칼날 조정 나사는 칼날을 조정하는 데 사용되며 교체 칼날은 분해가 쉽습니다.
●백 게이지는 MD11-1 단순 수치 제어 장치로 제어되며 주로 절단해야 하는 금속 재료를 지지하고 고정하며 안정적인 역할을 수행하는 데 사용됩니다.
● 프레싱 실린더는 판금 절단을 용이하게 하기 위해 판금을 누르는 데 주로 사용됩니다. 유압식 프레싱 메커니즘이 채택되었습니다. 프레임 앞의 지지판에 설치된 여러 개의 가압 오일 실린더에 의해 오일이 공급된 후 가압 헤드가 인장 스프링의 장력을 극복한 후 아래로 눌러 시트를 가압합니다.
●전단기가 금속을 절단하는 데에는 유압실린더가 동력원을 제공하고, 유압전단기는 유압실린더와 모터에 의해 구동됩니다. 모터는 유압 실린더를 구동하여 피스톤에 유압 오일 압력을 가하여 상부 블레이드의 피스톤에 동력을 공급합니다.
●작업대는 절단할 금속판을 놓는 데 사용됩니다. 작업 표면에 보조 칼 시트가 있어 칼날의 미세 조정에 편리합니다.
●롤러 테이블, 작동하기 쉬운 작업 표면에 공급 롤러도 있습니다.
●전단기의 전기박스는 공작기계 좌측에 위치하며, 표면의 버튼 스테이션에 있는 풋 스위치를 제외한 기계의 모든 작동 부품은 공작기계 전면에 집중되어 있으며, 각 작동 절차 요소는 그 위에 그래픽 기호로 표시되어 있습니다.
●메인 모터의 회전에 의해 오일은 오일 펌프를 거쳐 오일 실린더로 펌핑됩니다. 벽면 패널 내부에는 수동 오일 펌프가 있어 작동이 쉽고 주요 부품의 윤활을 보장합니다.
●발 스위치는 절단기의 시작, 정지 및 작동을 제어하는 데 사용되며 편리하고 실용적이며 절단기의 안전한 작동을 보장합니다.
●리턴 질소 실린더는 질소를 담는 데 사용됩니다. 전단 기계를 작동하려면 나이프 홀더의 복귀를 지원하기 위해 질소가 필요합니다. 질소는 기계에서 재활용될 수 있습니다. 가스는 설치 중에 추가되었으며 추가 구매가 필요하지 않습니다.
●솔레노이드 압력 밸브는 유압 시스템을 보호하기 위해 유압 오일의 흐름과 압력을 제어하여 에너지 절약 목적을 달성하는 데 사용됩니다.
부품 착용
전단기의 마모 부품에는 주로 블레이드와 씰이 포함되며 평균 서비스 수명은 2년입니다.
전단 기계 응용 산업
비철금속, 철판, 자동차 및 선박, 가전제품, 장식품, 주방용품, 샤시캐비닛, 엘리베이터 도어 등의 전단 및 굽힘만큼 작은 것에서부터 항공우주 분야만큼 큰 것은 CNC 전단기 및 절곡기까지 또한 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.
●항공우주산업
일반적으로 높은 정밀도가 요구되며 정확하고 효율적인 고정밀 CNC 전단기를 선택할 수 있습니다.
●자동차, 조선산업
일반적으로 대형 CNC 유압 전단 기계는 주로 판의 전단 작업을 완료한 다음 용접, 굽힘 등과 같은 2차 가공을 수행하는 데 사용됩니다.
●전기 및 전력산업
전단 기계는 판을 다양한 크기로 절단한 다음 컴퓨터 케이스, 전기 캐비닛, 냉장고 에어컨 쉘 등과 같은 굽힘 기계를 통해 재처리할 수 있습니다.
●장식산업
고속 전단 기계가 널리 사용됩니다. 일반적으로 금속 전단, 문 및 창문 생산, 일부 특수 장소 장식을 완료하기 위해 굽힘 기계 장비와 함께 사용됩니다.
전단기 VS 레이저 절단기
전단 기계의 작동 원리
전단 기계는 하나의 블레이드를 사용하여 다른 블레이드에 대해 왕복 직선 운동을 만들어 판을 절단하는 기계입니다. 가위 자르기와 비슷합니다. 전단기는 움직이는 상부 블레이드와 고정된 하부 블레이드를 사용하여 합리적인 블레이드 간격을 채택합니다. 다양한 두께의 금속판에 전단력을 가하여 필요한 크기에 따라 판금을 쪼개어 분리합니다.
레이저 절단기에 비해
전단기는 직선판만 절단할 수 있고 곡선 금속 재료는 절단할 수 없습니다. 그러나 전단기는 작업 효율이 더 높고 분당 평균 10-15회 절단할 수 있습니다. 시스템은 프로그래밍이 필요하지 않으며 작동이 더 편리합니다.
자주 묻는 질문
Q: LXSHOW에서는 주로 어떤 종류의 가위를 판매하나요?
A : 유압 진자 전단 기계 및 유압 게이트 전단 기계 (게이트 유형이 더 경쟁력이 있음)
Q: 전단기 지원 언어를 추가로 확장할 수 있나요?
A: 디스플레이에는 기본적으로 아라비아 숫자인 백게이지의 스트로크가 주로 표시되며 다른 언어를 번역할 필요가 없습니다.
Q: 가위의 두께와 가위의 너비는 얼마입니까?
A: 최대 전단 두께: 40mm
일반적인 절단 폭: 2.5m 3.2m 4m 6m
전단기의 절단 두께는 칼날과 아무런 관련이 없습니다
Q: 일반적인 전단 재료는 무엇입니까?
A: 탄소강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄, 아연도금강판(탄소강 참조), 고강도강판(고탄소강)
블레이드는 절단 재료와 관련이 있습니다.
Q: 전단기의 정밀도와 속도는 어떻습니까?
A: 정밀도는 백게이지와 관련이 있습니다. 정밀도: 0.1;
속도는 밸브 그룹 및 오일 펌프와 관련이 있으며 10mm 미만, 10-15회/분입니다.
Q : 전단기의 절단 폭은 얼마이며 맞춤 설정할 수 있습니까?
A: 가장 긴 것은 12M로 절단할 수 있고, 가장 짧은 것은 1.6M로 절단할 수 있으며, 더 길거나 더 짧게 사용자 정의해야 합니다.
Q: 절단기를 사용해 본 적이 없는 초보자가 훈련하는 데 얼마나 걸리나요?
답: 하루의 절반
왜 LXSHOW를 선택하나요?
시중에 판매되는 전단 기계의 품질 차이는 기계의 블레이드, 프로세스 및 베드에 있습니다.
LXSHOW의 장점
1. 우리 기계의 베드와 블레이드는 모두 담금질되고 프레임이 용접된 후 전체 기계가 가공되어 절단 정확도와 절단 표면의 직진성을 보장합니다.
2. 시스템 및 유압 부품은 국내 주요 브랜드에서 선택됩니다.
3. 공구 홀더는 모두 독립적으로 개발 및 가공됩니다.
4. 둘째, 다른 제조업체에 비해 가격 대비 성능이 가장 좋습니다. 우리 기계는 더 높은 안정성과 더 나은 처리 능력을 갖추고 있으며 품질 관리가 보장됩니다.
