"동전에는 양면이 있다"라는 속담처럼 레이저 절단에도 양면이 있습니다. 기존 절단 기술과 비교했을 때, 레이저 절단기는 금속 및 비금속 가공, 튜브 및 보드 절단, 선박, 광고, 항공, 건설, 선물 제작 등 대부분의 산업 분야에서 널리 사용되고 있지만, 사용 과정에서 레이저 절단의 장점과 단점을 모두 피할 수는 없습니다.
전통적인 절단 기술은 화염 절단, 플라스마 절단, 고압 물총 절단, 전단 기계, 펀칭 기계 등으로 나눌 수 있습니다.

레이저 커팅의 장점은 무엇입니까?
1. 기존 절단 기술에 비해 레이저 절단은 정확도가 높습니다. 레이저 절단은 수치 제어 소프트웨어로 제어되기 때문에 밀리미터 단위의 정확도를 자랑합니다. 일부 기존 절단 방식은 특히 정밀성에 대한 새로운 요구 사항을 제시하여 대부분의 산업에서 규칙적 또는 불규칙적인 형상을 절단하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 예를 들어, 전단기는 긴 소재를 절단할 수 있지만, 선형 절단에만 사용할 수 있습니다.
2. 레이저 커터는 고에너지 레이저를 사용하므로 화염이나 물 절단보다 빠르게 절단할 수 있습니다. 또한, 물 냉각기는 레이저 발생기와 레이저 절단 헤드의 온도를 유지하여 레이저 커터의 지속적인 작동을 보장합니다. 또한, 고성능 컨트롤러와 소프트웨어가 탑재되어 있어 작업자는 주로 조정 및 관찰에 집중할 수 있습니다.
3. 대부분의 레이저 커터는 컨트롤러를 사용하여 작동하므로 오류율을 줄이고 재료 활용률을 높이는 데 효과적입니다. 또한, 레이저 절단은 불필요한 재료 낭비를 어느 정도 방지합니다.
4. 레이저의 특성상 레이저 커팅은 더욱 높은 품질을 제공하고, 절단면을 균일하게 유지하며, 파손이나 변형을 일으키지 않습니다. 또한 소음과 오염 물질 발생이 거의 없어 전 세계적으로 명성을 떨치고 있습니다.
5. 레이저를 사용하는 대부분의 절단기는 수리 비용이 적습니다.

레이저 절단의 단점은 무엇입니까?
한마디로 레이저 절단의 단점은 주로 재료의 한계, 가공재료의 두께, 구매비용의 비싼 점을 꼽을 수 있다.
1. 물총 절단이나 화염 절단과 달리 알루미늄, 구리, 그리고 희귀 금속과 같은 금속은 레이저 절단기의 수명에 영향을 미치고 비용이 더 많이 들 수 있습니다. 이러한 금속은 레이저의 파장을 대부분 반사하기 때문입니다.
2. 일반적으로 레이저 절단을 사용할 경우, 레이저 절단 작업의 두께는 제한적입니다. 예를 들어, 많은 저출력 레이저 절단기는 12mm보다 얇은 재료만 절단할 수 있습니다. 반면, 수중 절단은 100mm보다 두꺼운 재료도 절단할 수 있지만, 오염 물질이 가장 많이 발생합니다.
3. 일반적으로 레이저 절단기는 비쌉니다. 1kW 레이저 커터는 항상 수천 달러를 호가합니다. 알루미늄, 구리, 희귀 금속 또는 무거운 재료를 절단하려면 더 강력한 기계를 구입하거나 레이저 발전기나 레이저 절단 헤드와 같은 부품을 교체해야 합니다.

레이저 커팅의 장단점을 면밀히 분석해야 합니다. 기술과 시장의 발전에 따라 레이저 커팅은 지속적으로 개선될 것입니다. 저는 레이저 커팅이 미래 시장과 고객층에서 인기를 끌 것이라고 확신합니다. 하지만 어떤 모델을 구매하시든, 실제 상황에 따라 결정하시는 것이 좋습니다.
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게시 시간: 2022년 1월 25일