CNC 레이저 금속 절단기는 금속 가공 공장에 없어서는 안될 기계 장비가 되었습니다. 많은 판금 공장에서는 장비 구입 후 많은 문제를 겪습니다. 처리 정확도를 달성할 수 없고 장비 고장이 계속 발생합니다. 이것이 사장의 좌절감이다. 문제. 그렇다면 좋은 CNC 레이저 금속 절단기는 어떤 조건을 갖추어야 할까요?
첫째: 금속 레이저 절단기의 베드 구조 생산
CNC 레이저 금속 절단기의 베드는 일반적으로 용접됩니다. 소재가 두꺼울수록 침대 안정성이 좋아집니다. 베드의 재질을 선택한 후 절단하여 용접합니다. 일반적으로 레이저 절단기는 재료 절단에 사용됩니다. 절단 재료가 규칙적이고 파단 경계면이 깔끔하여 후속 용접이 더 강해집니다. 현재 시장에 나와 있는 제조업체의 80%가 수동 용접을 하고 있으며 용접 효과는 평균 수준입니다. 브랜드 제조업체는 로봇 용접 및 세그먼트 용접 기술을 사용하며 용접은 견고하고 신뢰할 수 있습니다. 베드를 용접한 후에는 베드에 에이징 처리를 실시해야 합니다. 노화 처리는 베드 용접의 응력을 제거하고 베드 구조를 더욱 안정적으로 만들 수 있습니다. 베드 구조의 제조 공정이 복잡할수록 추가되는 비성형 비용이 높아지고 장비의 수명과 정밀도가 높아집니다.
둘째: CNC 레이저 금속 절단기용 액세서리 선택
금속 레이저 절단기를 사용할 때 판금 공장에서 가장 흔히 발생하는 문제는 오늘날 모든 종류의 소형 액세서리가 파손되지 않아 장비를 사용할 수 없게 되고 생산이 중단된다는 것입니다. 금속 레이저 절단기 브랜드 제조업체는 입소문과 브랜드에 주목합니다. 액세서리 선택의 우선 순위는 액세서리의 품질과 액세서리의 애프터 서비스입니다. 액세서리 비용도 높고, 금속 레이저 절단기 가격도 높지만, 장비가 고객에게 배송된 후 장비를 효과적으로 오래 작업할수록 고객을 위해 더 많은 이익을 창출할 수 있습니다. 많은 소형 금속 레이저 절단기 제조업체는 액세서리 선택 시 저렴한 가격의 제품을 선택하고 품질에 주의를 기울이지 않습니다. 회사의 평판이 좋지 않더라도 그들은 브랜드를 다시 등록하여 운영하는 것을 선택합니다. 금속 레이저 절단기 산업에서 대부분의 제조업체는 이전 브랜드를 많이 보유하고 있으며 일부 제조업체는 5개 이상의 금속 레이저 절단기 브랜드를 보유하고 있습니다. 그러한 제조업체를 선택할 때는 신중해야 합니다.
셋째: 장비 품질 검사
장비는 조립 중에 품질 검사가 필요하며, 조립이 완료된 후에도 품질 검사가 필요합니다. 좋은 장비는 공장을 떠나기 전에 품질 검사를 통과해야 합니다. 품질검사는 필수입니다. 장비의 각 조립 공정이 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위한 검사입니다.
LXSHOW LASER가 생산하는 CNC 레이저 금속 절단기는 최고 품질의 베드와 액세서리를 채택하고 자체적으로 독립적이고 완벽한 품질 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 당사의 각 레이저 절단 기계는 생산이 완료된 후 전문 장비에 의해 테스트됩니다. 이를 통해 공장에서 출고되는 모든 기계가 품질 문제 없이 모두 표준에 부합함을 보장할 수 있습니다. LXSHOW LASER는 또한 강력한 애프터 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 사용 후 기계에 문제가 있는 경우 12시간 이내에 전문적인 솔루션을 제공할 것입니다.
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게시 시간: 2022년 8월 24일
