CNC 레이저 금속 절단기는 금속 가공 공장에서 없어서는 안 될 필수 기계 장비가 되었습니다. 하지만 많은 판금 공장들이 장비 구매 후 가공 정밀도 부족이나 잦은 장비 고장 등 여러 문제에 직면합니다. 이는 사장님들의 골칫거리입니다. 그렇다면 좋은 CNC 레이저 금속 절단기는 어떤 조건을 갖춰야 할까요?
첫째: 금속 레이저 절단기의 베드 구조 제작
CNC 레이저 금속 절단기의 베드는 일반적으로 용접으로 제작됩니다. 재료가 두꺼울수록 베드의 안정성이 향상됩니다. 베드 재료를 선택한 후 절단 및 용접 작업을 진행합니다. 일반적으로 레이저 절단기를 사용하여 재료를 절단합니다. 절단면이 고르고 절단면이 깔끔하기 때문에 후속 용접의 강도가 높아집니다. 현재 시판 제품의 80%는 수동 용접 방식을 사용하며, 용접 품질은 평균 수준입니다. 유명 브랜드 제조업체는 로봇 용접 및 분할 용접 기술을 사용하여 견고하고 신뢰할 수 있는 용접 품질을 제공합니다. 베드 용접 후에는 반드시 시효 처리를 해야 합니다. 시효 처리는 용접 부위의 응력을 제거하고 베드 구조를 더욱 안정적으로 만듭니다. 베드 구조의 제조 공정이 복잡할수록 추가되는 비성형 비용이 증가하지만, 장비의 수명과 정밀도는 향상됩니다.
두 번째: CNC 레이저 금속 절단기용 액세서리 선택
금속 레이저 절단기를 사용하는 판금 공장에서 가장 흔한 문제는 각종 소형 부품의 고장입니다. 이로 인해 장비가 작동을 멈추고 생산이 중단되는 경우가 많습니다. 금속 레이저 절단기 브랜드 제조업체들은 입소문과 브랜드 이미지를 중시합니다. 부품 선택 시 가장 중요한 요소는 부품의 품질과 사후 서비스입니다. 부품 비용이 높고 금속 레이저 절단기 자체 가격도 높지만, 장비가 고객에게 인도된 후 효율적으로 작동할수록 고객에게 더 많은 이익을 창출해 줍니다. 많은 소규모 금속 레이저 절단기 제조업체들은 부품 선택 시 저렴한 가격을 우선시하고 품질을 소홀히 합니다. 심지어 회사 평판이 좋지 않더라도 기존 브랜드를 재등록하여 운영하는 경우도 있습니다. 금속 레이저 절단기 업계에는 여러 개의 기존 브랜드를 보유한 제조업체가 많으며, 심지어 5개 이상의 브랜드를 운영하는 업체도 있습니다. 이러한 제조업체를 선택할 때는 신중해야 합니다.
셋째: 장비 품질 검사
장비는 조립 중에도, 그리고 조립 완료 후에도 품질 검사가 필요합니다. 우수한 장비는 공장을 떠나기 전에 품질 검사를 통과해야 합니다. 품질 검사는 필수적입니다. 검사는 장비의 각 조립 공정이 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위한 것입니다.
LXSHOW LASER에서 생산하는 CNC 레이저 금속 절단기는 최고급 베드와 부품을 사용하며, 자체적인 완벽한 품질 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 모든 레이저 절단기는 생산 완료 후 전문 장비를 사용하여 철저한 테스트를 거치므로, 출고되는 모든 제품이 품질 기준을 충족하고 어떠한 문제도 없음을 보장합니다. 또한, LXSHOW LASER는 강력한 사후 서비스 팀을 보유하고 있어, 사용 후 문제가 발생할 경우 12시간 이내에 전문적인 해결책을 제공해 드립니다.
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게시 시간: 2022년 8월 24일
