분말 공급 노즐
1. 3방향/4방향 동축 분말 공급 노즐: 분말은 3방향/4방향에서 직접 출력되고 한 지점에 수렴되며 수렴점이 작고 분말 방향은 중력의 영향을 덜 받습니다. 방향성이 좋아 3차원 레이저 복원 및 3D 프린팅에 적합합니다.
2. 환형 동축 분말 공급 노즐: 분말은 3개 또는 4개의 채널로 입력되며 내부 균질화 처리 후 분말은 링으로 출력되어 수렴됩니다. 수렴점은 상대적으로 크지만 더 균일하며 큰 반점이 있는 레이저 용융에 더 적합합니다. 경사각이 30° 이내인 레이저 클래딩에 적합합니다.
3. 측면 분말 공급 노즐: 간단한 구조, 저렴한 비용, 편리한 설치 및 조정; 분말 출구 사이의 거리가 멀고 분말과 빛의 제어 가능성이 더 좋습니다. 그러나 레이저 빔과 분말 입력이 비대칭이고, 주사 방향이 제한되어 있어 어떤 방향으로도 균일한 클래딩층을 생성할 수 없어 3D 클래딩에는 적합하지 않습니다.
4. 막대 모양의 분말 공급 노즐: 분말 출력 모듈에 의한 균질화 처리 후 양쪽에 분말을 입력하고 막대 모양의 분말을 출력하고 한 곳에 모아 16mm*3mm(맞춤형) 스트립 모양의 분말 스폿을 형성합니다. 스트립 모양의 스폿 조합은 대형 레이저 표면 복구를 실현하고 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
분말공급기
이중 배럴 분말 공급기 주요 매개변수
분말 공급 장치 모델: EMP-PF-2-1
분말 공급 실린더: 이중 실린더 분말 공급, PLC 독립적 제어 가능
제어 모드: 디버깅 모드와 생산 모드 간 빠른 전환
크기: 600mmX500mmX1450mm(길이, 너비 및 높이)
전압: 220VAC, 50HZ;
힘: ≤1kw
보낼 수 있는 분말 입자 크기: 20-200μm
분말 공급 디스크 속도: 0-20rpm 무단계 속도 조절;
분말 공급 반복 정확도: <±2%;
필요한 가스 소스: 질소/아르곤
기타: 요구 사항에 따라 작동 인터페이스를 맞춤 설정할 수 있습니다.
레이저 고온계
레이저 담금질, 클래딩 및 표면 처리와 같은 폐쇄 루프 온도 제어를 통해 가장자리, 돌출부 또는 구멍의 경화 온도를 정확하게 유지할 수 있습니다.
시험 온도 범위는 700℃ ~ 2500℃입니다.
폐쇄 루프 제어, 최대 10kHz.
다음을 위한 강력한 소프트웨어 패키지
프로세스 설정, 시각화 및
데이터 저장.
자동화 라인용 24V 디지털 및 아날로그 0-10V l/O를 갖춘 산업용 I/O 단자
통합 및 레이저 연결.
레이저 클래딩의 장점
레이저 클래딩 응용
●엔진 밸브, 실린더 홈, 기어, 배기 밸브 시트 및 높은 내마모성, 내열성 및 내식성을 요구하는 일부 부품과 같은 자동차 산업에서;
●항공우주 산업에서는 티타늄 합금의 문제를 해결하기 위해 일부 합금 분말을 티타늄 합금 표면에 피복합니다. 마찰 계수가 크고 내마모성이 좋지 않다는 단점이 있습니다.
●금형 산업의 금형 표면을 레이저 클래딩 처리한 후 표면 경도, 내마모성 및 내열성이 크게 향상됩니다.
●철강산업에서는 롤에 레이저 클래딩을 적용하는 것이 매우 보편화되었습니다.
