분말 공급 노즐
1. 3방향/4방향 동축 분말 공급 노즐: 분말은 3방향/4방향에서 직접 출력되고, 한 지점에 모이며, 모이는 지점이 작고, 분말 방향은 중력의 영향을 덜 받으며 방향성이 좋으며, 3차원 레이저 복원 및 3D 프린팅에 적합합니다.
2. 환형 동축 분말 공급 노즐: 분말은 3개 또는 4개의 채널을 통해 공급되며, 내부 균질화 처리 후 링 형태로 배출되어 수렴합니다. 수렴 지점은 비교적 넓지만 균일하며, 큰 스팟을 갖는 레이저 용융에 더 적합합니다. 경사각이 30° 이내인 레이저 클래딩에 적합합니다.
3. 측면 분말 공급 노즐: 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 설치 및 조정이 편리합니다. 분말 배출구 간 거리가 멀어 분말과 빛의 제어가 더 우수합니다. 그러나 레이저 빔과 분말 입력이 비대칭적이고 스캔 방향이 제한되어 어느 방향으로든 균일한 클래딩층을 형성할 수 없으므로 3D 클래딩에는 적합하지 않습니다.
4. 막대형 분말 공급 노즐: 양쪽에서 분말을 입력하고 분말 출력 모듈로 균질화 처리한 후 막대형 분말을 출력하고 한곳에 모여 16mm*3mm(맞춤형) 막대형 분말 스팟을 형성하며, 해당 막대형 스팟을 조합하면 대형 레이저 표면 수리를 실현하고 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
분말 공급기
더블 배럴 파우더 공급기 주요 매개변수
분말 공급기 모델: EMP-PF-2-1
분말 공급 실린더: 듀얼 실린더 분말 공급, PLC 독립 제어 가능
제어 모드: 디버깅 모드와 프로덕션 모드 간 빠른 전환
크기: 600mmX500mmX1450mm(길이, 너비, 높이)
전압: 220VAC, 50HZ;
전력: ≤1kw
전송 가능한 분말 입자 크기: 20-200μm
분말 공급 디스크 속도: 0-20 rpm 무단계 속도 조절;
분말 공급 반복 정확도: <±2%;
필요한 가스원: 질소/아르곤
기타: 운영 인터페이스는 요구사항에 따라 사용자 정의가 가능합니다.
레이저 고온계
레이저 담금질, 클래딩, 표면 처리와 같은 폐쇄 루프 온도 제어를 통해 모서리, 돌출부 또는 구멍의 경화 온도를 정확하게 유지할 수 있습니다.
시험 온도 범위는 700℃에서 2500℃입니다.
최대 10kHz의 폐쇄 루프 제어.
강력한 소프트웨어 패키지
프로세스 설정, 시각화 및
데이터 저장.
자동화 라인용 24V 디지털 및 아날로그 0-10V l/O를 갖춘 산업용 l/O 단자
통합 및 레이저 연결.
레이저 클래딩의 장점
레이저 클래딩 응용 분야
●자동차 산업에서 엔진 밸브, 실린더 홈, 기어, 배기 밸브 시트 및 높은 내마모성, 내열성 및 내부식성이 요구되는 일부 부품 등;
●항공우주 산업에서는 티타늄 합금의 마찰 계수가 크고 내마모성이 낮은 문제를 해결하기 위해 일부 합금 분말을 티타늄 합금 표면에 클래딩합니다.
●금형업계에서 금형 표면을 레이저 클래딩으로 처리한 후 표면 경도, 내마모성, 고온 저항성이 크게 향상됩니다.
●철강 산업에서 롤에 대한 레이저 클래딩의 적용은 매우 일반화되었습니다.
